功能特点
数控六面钻 / 六面钻铣 的结构与配置要点
一次装夹六面
上下钻包加水平钻组，板件不翻面即可完成六个面的钻孔。
钻铣一体
配镂铣主轴可同时开槽、铣型，减少二次工序与二次装夹。
可连线扩展
可选连线或双工位配置，对接前后段输送，按产能扩展。
六面钻孔，一次装夹
上表面、下表面加前后左右四个侧面，板件不翻面
左右滑动查看完整示意
上表面
垂直进刀
右侧面
水平钻组进刀
后侧面
水平进刀
左侧面
水平钻组 · 图中被板件遮挡
前侧面
水平进刀 · 图中被板件遮挡
下表面
由下往上进刀
传统做法
多次翻面，每次重新装夹定位，误差逐次累积
MSK6-2S
一次装夹，6 个面依次下钻，孔位同基准成型
示意图为通用板件轴测示意，非按比例；箭头示意钻头进刀方向；本机型实际钻组配置以规格表为准。
整机实拍
图片取自本机型产品资料，仅供参考，请以实物为准。
注：图片取自本机型画册页，仅供参考，请以实物为准。
配置明细
图上配的文字取自本机型产品说明资料
伺服控制系统
配置CAM 软件
CNC 控制应用软件
扫码
系统支持二维/条形码扫码，并即刻生成加工程序。
仿真演示
订单导入
3D画图功能
生产记录查看
功 能
上表面垂直钻孔
独立钻轴
下表面垂直钻孔
侧面钻孔
前侧面水平钻孔
后侧面水平钻孔
双板钻孔
可以同时加工2块板
可对称加工2板
铣槽和开料功能
可实现不规则图形开槽和开料加工
曲线切割
可实现不规则图形加工
配置与品牌
集成自主研发的CAD/CAM 软件
可对加工板材进行图形编辑，直接生产NC 程序进行加工；
上加工组
本机设置1个上加工组
上加工组配置图
下加工组
本机设置1个下加工组
下加工组配置图
气浮式整板台面
减小磨擦，防止刮花板面。
夹手
高速电机
CC 长川
高精密行星减速机
中国上市公司：中大
齿轮齿条
图片仅作参考,具体以实物为准
细节图示
文档中未配说明文字的图
注：以上文字与图片取自本机型产品说明资料，图中标注沿用原资料；示意图非按比例，不代表现场实拍。
技术规格
参数取自本机型产品资料规格表（23 项）
| 加工长度 | 200–3000 mm |
|---|---|
| 加工宽度(单工位） | 40–800 mm |
| 加工厚度 | 9–50 mm |
| 钻轴转速 | 4500 rpm |
| 最大钻孔直径 | 35 mm |
| 吸尘口直径 | 1*200 mm |
| 最大钻孔深度 | 50 mm |
| 刀具直径 | 6–10 mm |
| 气压 | 0.5–0.6 mpa |
| 刀柄直径 | 1/2 |
| 钻孔电机总功率 | 2.2*2=4.4 Kw |
| 工作台高度 | 950 mm |
| 风机电机功率 | 1 Kw |
| 整机重量 | 约2000 kg |
| 外形尺寸 | 3000*2200*2500 mm(宽臂展开） |
| 下钻包轴数 | 1* 9 轴，不带铣功能 |
| 上钻包轴数 | 1*22 轴，带铣功能 |
| Y轴移动速度 | 90 m/min |
| 上钻包伺服功率 | 1.5 Kw |
| 下钻包伺服功率 | 1 Kw |
| Z轴移动速度 | 36 m/min |
| 伺服功率 | 0.75 kW |
| 总功率 | 2.2 × 2 = 4.4 kW |
注：以上参数取自本机型规格表，具体技术参数请以设备出厂手册或销售工程师确认的配置单为准。
加工流程
扫码或调用程序，四步走完一批板件
注：流程按数控机型常见操作顺序写，实际步骤以本机型说明书为准。
应用场景
这类机型通常接的活
板式家具批量线
柜体板六面钻孔与开槽
定制家居
扫码换款、单件流的柔性生产
门板与侧板
正反面孔位与侧面槽位
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