功能特点
数控多轴排钻 的结构与配置要点
一次装夹五面
上表面加前后左右四个侧面一次钻完，板件不翻面、不二次定位。
双工位送料
皮带或链条送料贯穿 P1 / P2 两个工位，一侧在钻、一侧上料。
扫码换款
支持二维码 / 条形码扫描，MPR、DXF 图纸直接生成加工程序，换款不用手工编程序。
五面钻孔，一次装夹
上表面加四个侧面，同一工位完成；底面不参与钻孔
左右滑动查看完整示意
上表面
垂直进刀，板面孔位一次成型
右侧面
水平进刀
后侧面
水平进刀
左侧面
水平进刀 · 图中被板件遮挡
前侧面
水平进刀 · 图中被板件遮挡
传统做法
多次翻面，每次重新装夹定位，误差逐次累积
MSK100-5
一次装夹，5 个面依次下钻，孔位同基准成型
示意图为通用板件轴测示意，非按比例；箭头示意钻头进刀方向；本机型实际钻组配置以规格表为准。
整机实拍
本机型整机产品图
注：图片为本机型整机产品图，仅供参考，请以实物为准。
配置明细
图上配的文字取自本机型产品说明资料
建盛MSK100-5说明
可钻5 面（上，前，后，左，右）
可同时加工2块板
主要特点
速 度
控制系统
图上配的文字取自本机型产品说明资料
操 作 系 统
Lubuntu 是一个快速、轻量级的操作系统，具有干净、易于使用的用户界面。它是一个Linux系统，使用最小的桌面LXDE/LXQT和一系列轻量应用程序。作为一个数控系统使用，其拥有以下优点：
轻巧 －只需要很少的CPU资源即可执行顺畅，而且当记忆体容量充足时表现特别出色。
快速 －它甚至可以运行在1999 年的老旧电脑上。
优良的稳定性和安全性－ Linux开放源代码，将所有代码放在网上，全世界的程序员都看得到，有什么缺陷和漏洞，很快就会被发现，从而成就了它的稳定性和安全注。
内置3D画图功能
完善的3D 图形画图功能。
程序生成
自动分析输入图纸并自动生成加工程序，无需人手干预。
扫码
系统支持二维/条形码扫码，并即刻生成加工程序。
双板加工
可设置双板加工模式，一次完成2块板的加工，双倍速度，双倍产能。
刀库自设
系统提供刀库自设功能，用户可自行更改钻刀的排列，方便自行优化钻孔方案。
双板镜面打孔
在某些家具中，如柜子，会有左右或上下镜面对称木板钻孔要求，在过去生产中，需要分开两个生产程序，繁琐并不便计数。本系统能实现一次完成双板的镜面打孔，程序自动生成，极大简化了生产过程。
硬件
图上配的文字取自本机型产品说明资料
上置钻包
使用台湾进口钻包，上置3列双钻组，共6个钻组。
上置钻包钻轴
使用台湾进口钻组，每个轴都能独立工作。
水平钻包
台湾进口钻组，独立钻轴，水平钻组。
前/后侧水平钻轴
实现板前和后侧水平钻孔。
送料装置
本设备使用皮带送料装置，并能一次加工2块板。
吸尘口
高效的吸尘道，极大减少木屑混入空气，减小木尘对人体的伤害，并大大提高生产防火安全。
钻组移动使用进口直线导轨
进口直线导轨和滚珠丝杆，高精度，耐用，大大的提交加工精度。耐用，低损坏率，节约维修和时间。
分布式独立自动润滑系统
采用分布式独立润滑系统，避免因油路过长，一些部位出现渗油，一些部位润滑油却到达不了的问题，同时也减少没路堵塞的机率。本润滑系统自动上油，只需定时补充油罐储油即可。
伺服控制
本设备使用汇川伺服驱动器，伺服电机，其控制通过高效响应协议Ethercat，快速稳定。
高精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题。
高转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转。
高适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用。
细节图示
文档中未配说明文字的图
注：以上文字与图片取自本机型产品说明资料，图中标注沿用原资料；示意图非按比例，不代表现场实拍。
技术规格
参数取自本机型产品资料规格表（26 项）
| 加工长度 | 380–2440 mm |
|---|---|
| 加工宽度（单板） | 120–800 mm |
| 加工宽度（双板） | 120–450 mm |
| 加工厚度 | 12–50 mm |
| 最大钻孔深度 | 40 mm |
| 最大钻孔直径 | 35 mm |
| 钻轴数 | 112 个 |
| 主轴转速 | 4800 rpm |
| 钻孔电机功率 | 2.2 kW × 8 = 17.6 kW |
| 电压 | 380 V / 50 Hz |
| 总功率 | 39.6 kW |
| 气压 | 0.6–0.8 MPa |
| 水平数控钻组数 | 2 组（8×2 轴） |
| 上垂直数控钻组数 | 3 组（16×6 轴） |
| 送料方式 | 皮带 |
| 外形尺寸 | 5900 × 3530 × 2500 mm |
| 整机重量 | 约 6800 kg |
| X 轴移动速度 | 90 m/min |
| X 轴上钻包移位伺服 | 1.0 kW × 6 |
| X 轴水平钻包移位伺服 | 1.0 kW × 2 |
| Y 轴移动速度 | 90 m/min |
| Y 轴上钻包移位伺服 | 1.0 kW × 6 |
| Y 轴水平包移位伺服 | 1.0 kW × 2 |
| Z 轴移动速度 | 36 m/min |
| Z 轴上钻包进刀伺服 | 1.5 kW × 3 |
| Z 轴水平包进刀伺服 | 0.75 kW × 2 |
注：以上参数取自本机型规格表，具体技术参数请以设备出厂手册或销售工程师确认的配置单为准。
加工流程
扫码或调用程序，四步走完一批板件
注：流程按数控机型常见操作顺序写，实际步骤以本机型说明书为准。
应用场景
这类机型通常接的活
板式家具批量线
柜体板五面孔位与侧面孔
全屋定制
扫码换款、单件流的柔性加工
橱柜与衣柜
侧板、层板、门板的多面孔位
热门机型
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