功能特点
数控六面钻 / 六面钻铣 的结构与配置要点
一次装夹六面
上下钻包加水平钻组，板件不翻面即可完成六个面的钻孔。
钻铣一体
配镂铣主轴可同时开槽、铣型，减少二次工序与二次装夹。
可连线扩展
可选连线或双工位配置，对接前后段输送，按产能扩展。
六面钻孔，一次装夹
上表面、下表面加前后左右四个侧面，板件不翻面
左右滑动查看完整示意
上表面
垂直进刀
右侧面
水平钻组进刀
后侧面
水平进刀
左侧面
水平钻组 · 图中被板件遮挡
前侧面
水平进刀 · 图中被板件遮挡
下表面
由下往上进刀
传统做法
多次翻面，每次重新装夹定位，误差逐次累积
MSK6-6XL
一次装夹，6 个面依次下钻，孔位同基准成型
示意图为通用板件轴测示意，非按比例；箭头示意钻头进刀方向；本机型实际钻组配置以规格表为准。
整机实拍
本机型整机产品图
注：图片为本机型整机产品图，仅供参考，请以实物为准。
配置明细
图上配的文字取自本机型产品说明资料
控制系统：台湾新代，伺服电机：台湾新代，CAM 软件
CNC 控制应用软件
扫码
系统支持二维/条形码扫码，并即刻生成加工程序。
仿真演示
订单导入
3D画图功能
生产记录查看
功 能
上表面垂直钻孔
下表面垂直钻孔
右侧面钻孔
前侧面水平钻孔
后侧面水平钻孔
双板钻孔
可以同时加工2块板
可对称加工2板
铣槽和开料功能
可实现不规则图形开槽和开料加工
曲线切割
可实现不规则图形加工
配置与品牌
集成自主研发的CAD/CAM 软件
可对加工板材进行图形编辑，直接生产NC 程序进行加工；
气浮式整板台面: 2个（左，右各一）
减小磨擦，防止刮花板面。
双工位
一机二用，同时实现不同规格板材加工。
上加工组
4 个
下加工组
2个，配双高速主轴，数控移位100-450mm可调。
夹手
高速电机
CC 长川
高精密行星减速机
中国上市公司：中大
齿轮齿条
开槽可选配
X 方向开槽锯片
Y方向开槽锯片
图片仅作参考,具体以实物为准
细节图示
文档中未配说明文字的图
注：以上文字与图片取自本机型产品说明资料，图中标注沿用原资料；示意图非按比例，不代表现场实拍。
技术规格
参数取自本机型产品资料规格表（22 项）
| 加工长度 | 80 × 3000 mm |
|---|---|
| 加工宽度 | 100 × 1220 mm（左工位）/ 100 × 800 mm（右工位） |
| 板材厚度 | 12–50 mm |
| 主轴转速 | 4500 rpm |
| 最大钻孔直径 | 35 mm |
| 最大钻孔深度 | 40 mm |
| 空气气压 | 0.5–0.6 MPa |
| 钻孔电机功率 | 2.2 kW × 6 = 13.2 kW |
| 电压 | 380 V / 50 Hz |
| 风机电机功率 | 1 kW × 2 |
| 吸尘口直径 | 200 mm × 4 |
| 工作台高度 | 950 mm |
| 镂铣加工主轴（开槽 & 铣圆） | 3.5 kW × 4 = 14 kW，18000 rpm |
| 刀具直径 / 刀柄直径 | 6–10 mm / 1/2 |
| 上钻包轴数 | 22 轴 × 4 = 88 |
| 下钻包轴数 | 9 轴 × 2 = 18 |
| Z 轴移动速度 | 36 m/min（上钻包伺服 1.5 kW，下钻包伺服 1 kW） |
| Y 轴移动速度 | 90 m/min（上钻包伺服 1.5 kW，下钻包伺服 1 kW） |
| X 轴夹手移动速度 | 120 m/min（伺服 0.75 kW） |
| 侧靠移动速度 | 50 m/min（伺服 0.75 kW） |
| 外形尺寸 | 5800 × 5000 × 2500 mm（宽臂展开） |
| 机器重量 | 约 6000 kg |
注：以上参数取自本机型规格表，具体技术参数请以设备出厂手册或销售工程师确认的配置单为准。
加工流程
扫码或调用程序，四步走完一批板件
注：流程按数控机型常见操作顺序写，实际步骤以本机型说明书为准。
应用场景
这类机型通常接的活
板式家具批量线
柜体板六面钻孔与开槽
定制家居
扫码换款、单件流的柔性生产
门板与侧板
正反面孔位与侧面槽位
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